一、外觀與清潔維護

核心動作：定期清理外部灰塵、污垢（建議每周1次），可用軟毛刷或干燥抹布擦拭外殼及線圈表面。

目的：防止灰塵堆積影響散熱，避免污垢進入內部部件導致短路或機械卡頓。

二、運行狀態檢查

發熱監測：工作時觸摸外殼（斷電后），若溫度異常升高（超過60℃），需檢查線圈是否短路或負載過大。

機械緊固：每月檢查螺絲釘、接線端子等是否松動，尤其振動較大的工況下，松動可能導致接觸不良或部件脫落。

三、機械活動部件保養

潤滑處理：對可動鐵芯、導軌等活動部位，每季度涂抹適量潤滑油（如鋰基脂），減少摩擦損耗。

磨損排查：觀察鐵芯接觸面、軸承等部位，若出現明顯劃痕、變形或間隙增大，及時更換部件，避免因機械卡阻影響退磁效果。

四、接地與安全維護

接地可靠性：每周檢查接地線纜是否牢固，接地電阻需≤4Ω（可用萬用表測量），松動或銹蝕時需除銹并重新緊固。

防護措施：若設備露天或潮濕環境使用，需加裝防水罩，防止接地端子受潮漏電。

五、電氣系統維護

線纜檢查：查看輸入輸出線纜是否老化、破損，絕緣層開裂需立即更換，避免短路風險。

控制器保養：定期清理控制面板灰塵，按鍵或旋鈕卡頓時用酒精棉球擦拭，確保操作靈敏。

六、停機存放注意事項

長期停用：需覆蓋防塵罩，每月通電運行10-15分鐘（空載），防止線圈受潮霉變。

環境要求：存放于干燥通風處，避免高溫、腐蝕性氣體或強磁場干擾。

保養口訣總結

“清灰防熱查螺絲，潤滑磨損看接地，電氣線纜定期檢，停機防潮通通電”。通過系統化保養，可減少設備故障頻率，延長退磁機使用壽命，同時保障生產安全與退磁效率。